不銹鋼反應(yīng)釜嚴(yán)防劣質(zhì),杜絕分解爆破危險(xiǎn)

作為一款體型龐大的工業(yè)化工設(shè)備，不銹鋼反應(yīng)釜無(wú)疑是具有一定危險(xiǎn)屬性的。但這個(gè)危險(xiǎn)屬性完全取決于設(shè)備工藝是否精良，質(zhì)量是否有保障，操作方法是否恰當(dāng)。華邦作為生產(chǎn)廠家，在這里提醒，使用質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的反應(yīng)釜，最危險(xiǎn)的情況就是出現(xiàn)分解爆破，我們要杜絕使用殘次產(chǎn)品，使用正規(guī)的，通過(guò)質(zhì)量保障的，并由專(zhuān)業(yè)師傅來(lái)實(shí)施操作，才能最大程度確保安全。
        1、對(duì)氧含量嚴(yán)格控制的工藝系統(tǒng)。
        2、維修期間不要落入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損和受熱，過(guò)熱后的溫度升高會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器分解。
        3、提高維修和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表的自身控制或催化劑泵的失效導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器的分解。
        4、催化劑用量嚴(yán)格控制，加料均勻。過(guò)程系統(tǒng)氧含量的增加導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器的分解。它通常不超過(guò)1ppm。
        5、嚴(yán)格檢查備品備件質(zhì)量，提高維修質(zhì)量。攪拌器葉片與釜壁之間的摩擦導(dǎo)致局部過(guò)熱，導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器分解。
        6、對(duì)儀器進(jìn)行檢修和調(diào)試以達(dá)到精度和靈敏度。催化劑用量過(guò)大或加料速度過(guò)快，瞬時(shí)溫度上升過(guò)快，導(dǎo)致分解爆破。

    常見(jiàn)的錯(cuò)誤操作分解原因：
        1、催化劑用量過(guò)大或加料速度過(guò)快，瞬時(shí)溫度上升速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器分解。
        2、在反應(yīng)器中，機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器，局部摩擦和加熱導(dǎo)致反應(yīng)器分解。
    華邦提醒，要選擇正規(guī)的化工設(shè)備廠家購(gòu)買(mǎi)不銹鋼反應(yīng)釜，要看到有相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)合格認(rèn)證的，這樣才能保證最基本的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，然后要讓有一定經(jīng)驗(yàn)和具備專(zhuān)業(yè)知識(shí)的師傅來(lái)操作機(jī)械，定期維護(hù)保養(yǎng)，一方面可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，一方面可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)期間存在的問(wèn)題。