離心式刮板薄膜蒸發(fā)器

離心式刮板薄膜蒸發(fā)器采用國外先進技術(shù)，在國內(nèi)刮板式薄膜蒸發(fā)器領(lǐng)域內(nèi)具有國際水平的地位。本設(shè)備曾作為“刮板式真空煉密機組”的主機，并榮獲國家醫(yī)藥管理局科技進步三等獎。

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離心式刮板薄膜蒸發(fā)器介紹

離心式刮板薄膜蒸發(fā)器采用國外先進技術(shù)，在國內(nèi)刮板式薄膜蒸發(fā)器領(lǐng)域內(nèi)具有國際水平的地位。本設(shè)備曾作為“刮板式真空煉密機組”的主機，并榮獲國家醫(yī)藥管理局科技進步三等獎。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。

刮板薄膜蒸發(fā)器性能與特點本設(shè)備采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40%-69%，它具有下列性能與特點：

1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2，hr，熱效率高。

2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊(CP)

4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。

6、操作方便，產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。

7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)(供參考)

所有刮板式薄膜蒸發(fā)器圖片均為實物拍攝，具體參數(shù)請咨詢我公司。

離心式刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理：

物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。在刮板蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設(shè)計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。