刮板蒸發(fā)器的常見故障現(xiàn)象及正確的解決方法

刮板蒸發(fā)器是一種高效節(jié)能蒸發(fā)器，其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)刮板將粘性物料沿容器壁面刮成薄膜，對物料進行蒸發(fā)和濃縮，完成物料分離的過程。刮板蒸發(fā)器在使用過程中會發(fā)生一些我們難以預料的突發(fā)狀況，及時排除故障，解決問題。

一、蒸發(fā)器突然停電原因及處理措施？?

原因：供電系統(tǒng)出問題。

處理措施：

1、關閉蒸汽閥，打開排空閥，停止進料。

2、冷凝水該往壞水槽，出料該往原液槽。

3、詢問調(diào)度停電原因。?

4、把所有的自動系統(tǒng)改為手動。

5、聯(lián)系電工處理等待來電后重新開車。

二、蒸發(fā)器振動原因？

原因：

1、加熱元件破裂

2、蒸發(fā)器汽室積水。

3、蒸發(fā)器液位失真。

4、蒸發(fā)器翻頂。

處理措施：

1、停車打壓堵漏。

2、查明原因排除積水。

3、把自動改為手動控制，定時從目鏡觀察液位情況。

4、查明原因及時處理。

三、真空度降低原因？

原因：

1、循環(huán)上水不夠或水溫高。

2、真空泵循環(huán)水量水小或水溫高或真空泵跳閘。

3、蒸發(fā)系統(tǒng)漏真空。

4、冷凝水罐水位低竄汽。

5、使用汽壓突然升高。

處理措施：

1、增大水量降低水溫。

2、增大水量降低水溫，重啟真空泵

3、查找漏真空點及時堵漏。

4、調(diào)整水位防止竄汽。

5、穩(wěn)定使用汽壓。

四、蒸發(fā)器冷凝水帶堿原因及處理？

原因：

1、加熱元件破裂。?

2、液位過高。

3、布膜器翻料。

4、霧沫分離器U型管堵。

5、使用汽壓真空不穩(wěn)定。

處理措施：

1、停車打壓堵漏。??

2、穩(wěn)定合適的液位。?

3、停車清理。??

4、停車清理U型管。??

5、穩(wěn)定汽壓和真空。

五、蒸發(fā)器運行中液位升高原因及處理？

原因：

1、出料氣動閥失靈。?

2、過料泵卡死或突然跳閘。

3、過料泵放料閥未關死打料不好。

4、過料管有結疤、異物或堵塞。

5、過料泵葉輪磨損或流道有異物。

6、進料量突然增大。

7、使用汽壓過低造成液室壓力低。

處理措施：

1、處理氣動閥。??

2、電工處理。??

3、關閉放料閥。??

4、停車清理。??

5、停車清理。??

6、降低進料量。??

7、增加使用汽壓。

六、蒸發(fā)器打墊子的原因？

原因：

1、蒸發(fā)器振動。?

2、使用壓力波動大。

3、液位波動大。

4、管道堵塞。

5、加熱室積水。

處理措施：

1、采取一切措施保護電氣設備。??

2、通知調(diào)度降低蒸汽負荷短時間處理。??

3、通知計控處理液位計。??

4、疏通管道。?

5、查明原因排除加熱室積水。

刮板蒸發(fā)器作為一種新型的高效蒸發(fā)器憑借獨特的優(yōu)勢在眾多領域都有廣泛的應用，在日常化工業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)中都是不可缺少的設備。